El período de rodaje es un eslabón importante para garantizar el funcionamiento normal delcargadora de ruedas pequeña, reducir la tasa de fallos y prolongar su vida útil. Sin embargo, actualmente, algunos usuarios ignoran los requisitos técnicos especiales del periodo de rodaje de la nueva máquina debido a la falta de sentido común en el uso de la cargadora, debido al ajustado periodo de construcción o al deseo de obtener beneficios lo antes posible. Algunos usuarios incluso piensan que el fabricante tiene un periodo de garantía de todos modos y que es responsable de reparar la máquina si se avería. Por lo tanto, la máquina se sobrecarga durante un periodo prolongado de rodaje, lo que resulta en frecuentes fallos prematuros, lo que no solo afecta al uso normal de la máquina y acorta su vida útil, sino que también afecta al progreso del proyecto debido a daños en la máquina. Por lo tanto, se debe prestar plena atención a la aplicabilidad y al mantenimiento del periodo de rodaje de la cargadora.
1. Características del periodo de rodaje
1. Tasa de desgaste rápida
Debido a factores como el procesamiento, el ensamblaje y el ajuste de las nuevas piezas de la máquina, su superficie de fricción es rugosa, el área de contacto de la superficie de contacto es pequeña y la presión superficial es desigual. Durante el funcionamiento de la máquina, las partes cóncavas y convexas de la superficie de las piezas se incrustan y rozan entre sí, y los residuos metálicos desgastados continúan participando en la fricción como abrasivos, lo que acelera el desgaste de la superficie de contacto. Por lo tanto, es fácil provocar desgaste en las piezas (especialmente en las superficies de contacto) durante el rodaje, y el desgaste es rápido. En este momento, una sobrecarga puede dañar las piezas y provocar fallos prematuros.
2. Mala lubricación
Debido a la pequeña holgura de ajuste de las piezas recién ensambladas, así como al ensamblaje y otras razones, es difícil garantizar la uniformidad de la holgura de ajuste, y no es fácil que el aceite lubricante (grasa) forme una película uniforme sobre la superficie de fricción para evitar el desgaste. Esto reduce la eficiencia de la lubricación y provoca un desgaste anormal prematuro de la máquina. En casos graves, puede causar arañazos o mordeduras en la superficie de fricción, que está perfectamente ajustada, lo que puede provocar fallas.
3. Flojedad
Las piezas recién procesadas y ensambladas presentan desviaciones en la forma geométrica y el tamaño de ajuste. En las primeras etapas de uso, debido a cargas alternas como impactos y vibraciones, así como a factores como el calor y la deformación, junto con un desgaste excesivo y otras razones, es fácil que las piezas originalmente apretadas se aflojen.
4. Se produce una fuga
Debido a la holgura de las piezas, la vibración y el calor de la máquina, la superficie de sellado y las juntas de las tuberías pueden presentar fugas. Algunos defectos de fundición y procesamiento son difíciles de detectar durante el montaje y la depuración, pero debido a la vibración y el impacto durante la operación, este defecto queda expuesto y se manifiesta como fugas de aceite (agua). Por lo tanto, es probable que se produzcan fugas durante el rodaje.
5. Muchos errores de funcionamiento
Debido a una comprensión insuficiente de la estructura y el rendimiento de la máquina (especialmente por parte de operadores nuevos), es fácil que se produzcan fallas debido a errores de operación e incluso se produzcan accidentes mecánicos.
2. Aplicabilidad y mantenimiento durante el periodo de rodaje

2. Preste atención a la carga de trabajo durante el rodaje. La mitad de la carga de trabajo durante el rodaje no debe superar el 60 % de la carga nominal. Establezca una carga de trabajo adecuada para evitar el sobrecalentamiento causado por el funcionamiento continuo prolongado de la máquina.
3. Preste atención y observe regularmente las indicaciones de cada instrumento. Si se produce alguna anomalía, detenga la máquina a tiempo para corregirla. Detenga la operación antes de que se detecte la causa y se solucione el fallo.
4. Revise regularmente el nivel y la calidad del aceite lubricante, aceite hidráulico, refrigerante, líquido de frenos y combustible (agua), así como el sellado de toda la máquina. Si la inspección detecta un exceso de aceite y agua, se debe analizar la causa. Asimismo, se debe reforzar la lubricación de cada punto de lubricación. Se recomienda engrasar los puntos de lubricación en cada turno durante el rodaje (salvo requisitos especiales).
5. Mantenga la máquina limpia, ajuste y apriete las piezas sueltas a tiempo para evitar que las piezas sueltas agraven el desgaste de las piezas o provoquen la pérdida de piezas.
6. Al finalizar el período de rodaje, la máquina debe someterse a mantenimiento, inspección y ajuste obligatorios, y prestar atención al reemplazo de aceite.
En resumen, los requisitos para el uso y mantenimiento demáquina cargadora de ruedasDurante el rodaje, las recomendaciones se resumen en: reforzar el entrenamiento, reducir la carga, prestar atención a la inspección y reforzar la lubricación. Si se presta atención e implementa el mantenimiento de la cargadora durante el rodaje según sea necesario, se reducirán las fallas prematuras, se prolongará la vida útil, se mejorará la eficiencia operativa y la máquina le brindará mayores beneficios.